Ročne okrogle navojne čeljusti in ročaji
NAREX ždánice 9500 – Navojne okrogle čeljusti HSS (DIN EN 22 568)
Potrebujete izrezati ali popraviti zunanji navoj z največjo natančnostjo? Profesionalne navojne okrogle čeljusti NAREX ždánice (kataloška številka 9500) sodijo med vrh na področju ročnega in strojnega rezanja zunanjih navojev. Zasnovane so za rezanje metričnih (M) in finih metričnih (MF) navojev po standardu DIN EN 22 568 (prvotno DIN 223) z natančno toleranco ISO 6g.
Čeljusti so izdelane iz premijskega hitroreznega jekla HSS z natančno brušenim profilom navoja in vstopom 1,5 hoda. Zahvaljujoč stabilni konstrukciji zagotavljajo čisto površino navojnih ploskev in visoko dimenzijsko stalnost pri delu v delavnici, vzdrževanju in proizvodnih obratih.
Glavne prednosti navojnih čeljusti NAREX 9500:
- Visokokakovostno jeklo HSS: Zagotavlja dolgo življenjsko dobo rezalnih robov in visoko odpornost proti obrabi pri obremenitvi.
- Natančna toleranca ISO 6g: Zagotavlja standardno toleranco za zunanje metrične navoje, idealno za vijake in navojne palice.
- Univerzalna uporaba: Namenjene konstrukcijskim jeklom, nelegiranim jeklom, avtomatnim jeklom, nodularni in temprani litini ter bakrovim in aluminijevim zlitinam.
- Enostavno rokovanje: Zasnovane za uporabo v standardnih ročnih vrtljivih držalih za navojne čeljusti (DIN 1814 / DIN 22568) ali posebnih držalih.
Opremite svojo delavnico s preverjenimi navojnimi čeljustmi NAREX ždánice 9500 po odličnih cenah neposredno na abse.si!
Najbolje prodajane spletne strani
Razvrščanje izdelkov
Blagovne znamke
Material orodja
Obdelovani material
Velikost navoja M
Seznam izdelkov
Tehnična specifikacija in dimenzijski pregled NAREX ždánice 9500
Navojne okrogle čeljusti NAREX ždánice 9500 so izdelane iz hitroreznega jekla HSS z brušenim profilom za rezanje zunanjih metričnih navojev (M in MF) s toleranco ISO 6g po standardu DIN EN 22 568. Spodaj najdete podroben pregled dimenzij in priporočenih premerov gredi:
1. Tabela dimenzij in premerov okrogle palice (DIN EN 22 568 / ISO 6g)
| Navoj (d₁) | Korak (P) | Zunanji Ø D (mm) | Višina E (mm) | Število ostružnih odprtin | Priporočeni Ø gredi (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M 3 | 0,50 mm | 20 mm | 5 mm | 4 | 2,92 – 2,98 |
| M 4 | 0,70 mm | 20 mm | 5 mm | 4 | 3,91 – 3,97 |
| M 5 | 0,80 mm | 20 mm | 7 mm | 4 | 4,90 – 4,97 |
| M 6 | 1,00 mm | 20 mm | 7 mm | 4 | 5,88 – 5,97 |
| M 8 | 1,25 mm | 25 mm | 9 mm | 4 | 7,85 – 7,96 |
| M 10 | 1,50 mm | 30 mm | 11 mm | 4 | 9,83 – 9,96 |
| M 12 | 1,75 mm | 38 mm | 14 mm | 4 | 11,81 – 11,96 |
| M 14 | 2,00 mm | 38 mm | 14 mm | 4 | 13,79 – 13,96 |
| M 16 | 2,00 mm | 45 mm | 18 mm | 4 | 15,79 – 15,96 |
| M 18 | 2,50 mm | 45 mm | 18 mm | 4 | 17,76 – 17,95 |
| M 20 | 2,50 mm | 45 mm | 18 mm | 5 | 19,76 – 19,95 |
2. Priporočene rezalne hitrosti (V c) po materialnih skupinah
- P1.1 – P1.2 (konstrukcijska jekla < 500 N/mm²): Rezalna hitrost V c = 5 – 8 m/min. Priporoča se rezalno-hladilno olje ali emulzija.
- P2.1 – P2.2 (nelegirana in legirana jekla < 800 N/mm²): Rezalna hitrost V c = 3 – 6 m/min. Rezalno olje ali rezalna pasta.
- K1.1 – K2.2 (nodularna in temprana litina): Rezalna hitrost V c = 4 – 7 m/min. Možna obdelava na suho ali s pnevmatskim izpihovanjem.
- N1.1 – N2.2 (aluminij in aluminijeve zlitine): Rezalna hitrost V c = 8 – 12 m/min. Hlajenje z emulzijo za preprečevanje lepljenja materiala na rezalni rob.
- N3.1 – N3.2 (bakrene zlitine s kratkim ostružkom): Rezalna hitrost V c = 4 – 8 m/min.
Priporočila za delo in pravilno uporabo
- Potek rezanja: Čeljust ima posnetje vstopa 1,5 hoda. Zagotavlja enakomeren prehodni vstop na začetku gredi in lahek zarez v material.
- Priprava gredi (kulatiny): Za lažji zarez čeljusti in preprečevanje odkrušitve rezalnih robov je nujno na začetku obdelovanca izdelati posnetje (posnetje roba pod kotom 45°).
- Premer gredi: Premer gredi ne sme biti nikoli večji od nazivnega premera navoja (npr. za M10 premer ne sme biti večji od 10,00 mm, idealno 9,85–9,95 mm), sicer pride do preobremenitve in poškodbe rezalnih robov.
- Delo z vrtljivim držalom in lomljenje ostružka: Pri ročnem rezanju vrtljivo držalo vrtite enakomerno in po vsakem polovičnem obratu (1/2 obrata naprej) zasukajte za 1/4 obrata nazaj, da se ostružek odlomi in izpade skozi brušene ostružne utore.
- Mazanje: Vedno uporabljajte rezalno olje ali pasto za doseganje čiste površinske obdelave in podaljšanje življenjske dobe orodja.
